哪些技术可以在石化设备上应用

   大连石化设备实际生产过程中，静扬程与Q无关，基本不变。对于相同工况，随着静扬程减小，H亦变小，H中克服总流动损失h的能头比例将增大，设备变频调速的节电效果明显，典型工艺流程如塔中段循环回流泵和多数塔顶冷回流泵等，均具有泵吸、排液面压力及液面高度相当的特点(pa≈pb、Za≈Zb)，即△p/γ+△Z →0，低负荷时，变频调速后节电率一般为60%~70%，个别泵甚至超过85%。

    对于工作在吸、排液面压差大或位差大工艺流程的设备，设备变频调速的节电效果则不明显，如高中压过程的机泵，由于△p/γ+△Z >h，即使在低负荷下运行，H中静扬程所占比例也较大，变频调速后节电率通常小于30%。

    在常减压三顶及其冷凝冷却系统，低于150℃部位存在H2S-HCl-H2O环境。由于HCl与H2S相互促进构成循环腐蚀。碳钢发生严重均匀腐蚀，Cr13钢发生点蚀，18-8钢则发生应力腐蚀玻裂。国外采用Monel、HastelloyC-4与钛作复合材料与内件，目前国内对塔顶壳体主要采用碳钢+0Cr13Al，内件0Cr13Al也采用3RE60与2205双相钢。

    0Cr13Al含碳量＜0.08%，在钢中加铝后组织中含大量铁素体，焊后或热处理后可得少量马氏体，具有较强的抗硫腐蚀能力，由于它比18-8钢价廉，且抗应力腐蚀能力强，而弥补了它抗点蚀差的不足，0Cr13Al不仅对氯脆，而且对连多硫酸SCC也不敏感。但该钢复合钢板与钢管多要进口。国内厂家也有使用2205的，效果也不错。

    在常减压塔下部，转油线及高温换热器大于24℃部位，随温度升高，会产生S-H2S-RSH型腐蚀，通常采用Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13。Cr13钢能完全满足抗高温S-H2S-RSH腐蚀要求。含Cr钢由于表面生成Cr2O 3、FeCr2S4混合尖晶石型硫化物保护层，故能有效抗高温硫腐蚀。要求低的可采用加Al、Mo的低合金钢；要求较高的应采用18-8不锈钢。