你知道压力管道的焊接都采用哪些技术么

   螺旋钢管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。

    螺旋焊管规格强度一般比直缝焊管高，螺旋焊管规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，螺旋焊管规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，螺旋焊管规格焊缝长度增加30~100，而且螺旋焊管规格生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊管规格。

    压力管道安装锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

    GB5310-2008规定12Cr1MoVG（S≤30mm）热处理制度为正火加回火：正火温度900℃—960℃，回火温度700℃—750℃。热处理不当（温度过高、保温时间过长等）容易造成表面脱碳，12Cr1MoVG脱碳表面的金相组织与DL/T773-2016z中12Cr1MoVG 5级球化金相组织非常相似。及时的更正了之前的误判，企业也按时起车，挽回了不必要的损失。

    压力管道一般在投入使用前都经过正火+回火处理，脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳的过程就是钢中碳在高温下与氢或氧发生作用生成甲烷或一氧化碳。12CrMoVG碳含量本就很低，脱碳对金相组织的影响较为明显。遇到此类情况，可进行适当减薄强度校核。若是脱碳层较深，由于脱碳一般为可逆的，可进行热处理增碳。