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大型机械件加工过程中移动垫铁时不要上下拿

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大型机械件加工过程中移动垫铁时不要上下拿

发布日期:2014-11-07 00:00 来源:http://www.jfhi.net 点击:

   大型机械件加工

    大型机械件加工时,悬伸部分刚性较差,加工时很易产生振动,一定要注意设置切削参数,刀具侧吃刀量不能太大,一般为0.5mm左右,焊接式机架受其热应力的影响,在装夹与加工过程中,应力会重新分布,使机架产生变形,影响机架加工部位的相互位置精度与形状精度。因此在实际加工中,要认真考虑装夹方式,制定合理的加工工序。加工异形支架时,很可能还要涉及到更为特殊的方式完成装夹找正任务。手动检查各支撑的接触情况。接触松动的垫铁,要在工件与垫铁间垫薄钢片,垫实为止。同时要检查邻近垫铁的接触情况,直到调整到各支承点都起支承作用。机架粗加工时用较大夹紧力,精加工阶段一定要释放夹紧力,重新装夹以减小工件变形,再精加工主要部分,次要部分分布在各加工阶段完成。精基准加工完成后,其余各主要部分都要留量加工,释放应力后,按精基准打表,看其余各处与精基准精度如何,再对其余各部分精加工,确保位置精度要求。

    机架焊接加工过程中在移动垫铁时,要拿垫铁的两侧,不要上下拿,而是一般使用垫铁加薄钢片的方式增加支承。或将手伸入垫铁上方,工件意外落下,会给人身造成伤害。在刚性较差的部位或主要支承点上安装辅助支撑。辅助支承不要用螺纹可调式千斤顶,在工件压力和夹紧力的作用下,千斤顶伸出部分容易回退,从而使用工件产生夹紧变形。一般使用垫铁加薄钢片的方式增加支承。机架焊接加工一般以划好的十字中心线为粗基准定工件坐标系原点,在改用焊接结构时,不受小壁厚的限制。所以加工A尺寸和B尺寸,然后以A尺寸对应右端面和B尺寸对应下端面为精基准加工其余各部分。

 


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